數控機床怎樣解除硬限位報警維修

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一、相關(guān)控制電路斷路或限位開(kāi)關(guān)損壞

此原因引起“限位報警"發(fā)生率相對較高，由于外部元器件受環(huán)境影響較大，如機械碰撞、積塵、腐蝕、摩擦等因素的影響，易于導致相關(guān)限位開(kāi)關(guān)本身?yè)p壞及控制電路斷路，同時(shí)產(chǎn)生“限位報警"信息。也遇見(jiàn)超程開(kāi)關(guān)壓合后不能復位的情況。這類(lèi)故障的處理比較直接，把損壞的開(kāi)關(guān)、導線(xiàn)修復好或更換即可。導線(xiàn)斷路或接觸不良時(shí)需仔細地校線(xiàn)和觀(guān)察。

二、操作不規范，誤動(dòng)作或機床失控

其中，主要以引起硬限位報警為主，一般來(lái)說(shuō)，通過(guò)直接補救措施方能進(jìn)行恢復，利用機床本身的超程解除功能或短接法是日常維護的慣用方法。為了贏(yíng)得寶貴的生產(chǎn)時(shí)間，在處理過(guò)程中我們應緊緊抓住設備及系統的個(gè)體特點(diǎn)，尋找具可靠性的捷徑，靈活快速地解決問(wèn)題.

1、根據機床結構特點(diǎn)進(jìn)行處理

絕大多數機床都設置有“超程解除"觸點(diǎn)，一旦出現“硬限位"報警，在確認硬限位開(kāi)關(guān)被壓合后，使該觸點(diǎn)閉合并在手動(dòng)方式下向相反方向移出限位位置，即解除報警；也有少數沒(méi)有設置該按鈕，此時(shí)應在相應的點(diǎn)上采取等效短接措施，即強制滿(mǎn)足條件，然后將機床移出限位位置。

2、抓住數控系統功能局限及特性

在日常維護中，我們也碰到由于受數控系統設計軟件的限制出現比較特殊的情況。對于該類(lèi)問(wèn)題的處理，必須全面掌握某個(gè)數控系統的個(gè)體特點(diǎn)及性能。在探索、總結的同時(shí)，要作好記錄，有條件應接受一些必要的技術(shù)培訓。

（1）由于操作不當,機床面板左下角顯示為Y向“硬限位"， Y行程開(kāi)關(guān)已被壓合，且硬限位紅色指示燈亮。在手動(dòng)方式下，無(wú)法向相反方向移出限位位置。

處理方法及原因：采取慣用的移出和短接方法不能排除故障，因報警未清除，在手動(dòng)或手輪方式下對Y軸移動(dòng)操作已無(wú)效。在沒(méi)有找出其它可能原因的情況下，懷疑到數控系統問(wèn)題，然而，此時(shí)數控系統并無(wú)任何死機或紊亂的征兆，且其它各軸都能正常運動(dòng)。決定將 Y行程限位開(kāi)關(guān)短接，關(guān)斷機床電源并稍等片刻，然后重新啟動(dòng)機床，發(fā)現報警信息消失，紅色指示燈熄滅，再將機床移出限位位置，最后取消短接線(xiàn)，一切恢復正常，事實(shí)上，經(jīng)過(guò)故障多次發(fā)生時(shí)的處理情況，我們認識到本故障是由于該數控系統對上一坐標位置在通電的情況下具有保持記憶的功能。

（2）機床操作面板CRT左下角報警信息顯示為“硬限位“，硬限位紅色指示燈并未亮，機床實(shí)際位置離硬限位開(kāi)關(guān)還有很遠的距離。同時(shí)，機床坐標數顯值接近99999999的最大值，該軸向無(wú)法移動(dòng)。

處理方法：針對上述現象，首先判斷為坐標值已出現數據溢出，超出了機床記憶的限位值，在累積越來(lái)越大的情況下，必須使坐標數據全部清零處理。該系統機械坐標清零步驟如下：①在主頁(yè)面下進(jìn)入“監控“菜單；②頁(yè)面內容部分無(wú)任何類(lèi)容顯示，不用理會(huì )（被隱藏），進(jìn)入第二項“從機監控"；③接下來(lái)按第三項“F3"，此時(shí)可見(jiàn)各軸機床坐標都為零，報警已經(jīng)清除。特別注意，機床必須重新回參考點(diǎn)建立機床坐標系，出現該情況是由于數控系統功能程序的限制。在處理時(shí)應結合上面第（1）點(diǎn)的特征。

三、回參考點(diǎn)過(guò)程失敗，引起限位

比較高檔的數控系統通常都可以利用方便靈活的參數修正功能來(lái)維護機床，如果機床實(shí)際位置未超過(guò)限位位置而出現限位報警，首先應細心查看是否因行程的參數丟失或改變的可能。針對參數，最典型的事例是某些機床在回參考點(diǎn)時(shí)易出現軟限位報警，而機床實(shí)際位置離參考點(diǎn)有一定距離。此時(shí)，在機床硬限位功能完好的情況下，根據機床報警時(shí)的停止點(diǎn)離基準點(diǎn)標記位移大小適當將軟限位參數值修改大（有時(shí)需設定到最大值或取消，應視其情況），待機床重新回參考點(diǎn)正常后需將軟限位設定還原。另外，在更換一些牽涉到行程的設備后（如電機、軸聯(lián)結、絲杠等），其間隙、位移易發(fā)生一定變動(dòng)，也有可能出現回參考點(diǎn)失敗，同時(shí)產(chǎn)生“限位報警"。

四、機床參數受外界干擾發(fā)生改變或丟失

這一方面，主要以軟限位參數為常見(jiàn)。車(chē)間電源質(zhì)量差、加工環(huán)境惡劣、雷電、屏蔽措施不到位等外部因素非常容易導致數控機床的各種參數發(fā)生變化或丟失。在把參數恢復的同時(shí)，必須查清引起故障的直接原因，采取補救措施。

五、坐標系和數控程序的影響

加工程序的編制必須嚴格考慮機床的加工范圍，在加工過(guò)程中,一旦刀具進(jìn)入禁止區域，便出現行程(軟行程和硬行程)限位報警。一種情況是程序坐標值因操作不當被改大(通過(guò)軟件嚴格模擬對程序過(guò)濾式檢查不存在)，另一方面是因機床的加工坐標系(G54~G59)參數設置不當，在走相對坐標時(shí)，超出行程范圍。