數控機床常見(jiàn)故障及排除方法詳解

一、數控機床常見(jiàn)故障分類(lèi)1、確定性故障

確定性故障是指控制系統主機中的硬件損壞或只要滿(mǎn)足一定的條件，數控機床必然會(huì )發(fā)生的故障。這一類(lèi)故障現象在數控機床上最為常見(jiàn)，但由于它具有一定的規律， 因此也給維修帶來(lái)了方便，確定性故障具有不可恢復性， 故障一旦發(fā)生， 如不對其進(jìn)行維修處理， 機床不會(huì )自動(dòng)恢復正常。但只要找出發(fā)生故障的根本原因， 維修完成后機床立即可以恢復正常。正確的使用與精心維護是杜絕或避免故障發(fā)生的重要措施。 

2、隨機性故障

隨機性故障是指數控機床在工作過(guò)程中偶然發(fā)生的故障，此類(lèi)故障的發(fā)生原因較隱蔽， 很難找出其規律性， 故常稱(chēng)之為“軟故障"， 隨機性故障的原因分析與故障診斷比較困難， 一般而言， 故障的發(fā)生往往與部件的安裝質(zhì)量、參數的設定、元器件的品質(zhì)、軟件設計不完善、工作環(huán)境的影響等諸多因素有關(guān)。隨機性故障有可恢復性，故障發(fā)生后， 通過(guò)重新開(kāi)機等措施， 機床通?？苫謴驼?， 但在運行過(guò)程中， 又可能發(fā)生同樣的故障。

加強數控系統的維護檢查， 確保電氣箱的密封， 可靠的安裝、連接， 正確的接地和屏蔽是減少、避免此類(lèi)故障發(fā)生的重要措施。

二、數控機床常見(jiàn)的故障1、主軸部件故障

由于使用調速電機，數控機床主軸箱結構比較簡(jiǎn)單，容易出現故障的部位是主軸內部的刀具自動(dòng)夾緊機構、自動(dòng)調速裝置等。為保證加V信：UG5209領(lǐng)免費數控課程在工作中或停電時(shí)刀夾不會(huì )自行松脫，刀具自動(dòng)夾緊機構采用彈簧夾緊，并配行程開(kāi)關(guān)發(fā)出夾緊或放松信號。若刀具夾緊后不能松開(kāi)，則考慮調整松刀液壓缸壓力和行程開(kāi)關(guān)裝置，或調整碟形彈簧上的螺母，減小彈簧壓合量。此外，主軸發(fā)熱和主軸箱噪聲問(wèn)題也不容忽視，此時(shí)主要考慮清洗主軸箱，調整潤滑油量，保證主軸箱清潔度和更換主軸軸承，修理或更換主軸箱齒輪等。 2、進(jìn)給傳動(dòng)鏈故障

在數控機床進(jìn)給傳動(dòng)系統中，普遍采用滾珠絲杠副、靜壓絲杠螺母副、滾動(dòng)導軌、靜壓導軌和塑料導軌。所以進(jìn)給傳動(dòng)鏈有故障，主要反映是運動(dòng)質(zhì)量下降。如：機械部件未運動(dòng)到規定位置、運行中斷、定位精度下降、反向間隙增大、爬行、軸承噪聲變大(撞車(chē)后)等。 對于此類(lèi)故障可以通過(guò)以下措施預防

(1) 提高傳動(dòng)精度

調節各運動(dòng)副預緊力，調整松動(dòng)環(huán)節，消除傳動(dòng)間隙，縮短傳動(dòng)鏈和在傳動(dòng)鏈中設置減速齒輪，也可提高傳動(dòng)精度。 (2) 高傳動(dòng)剛度

調節絲杠螺母副、支承部件的預緊力及合理選擇絲杠本身尺寸，是提高傳動(dòng)剛度的有效措施。剛度不足還會(huì )導致工作臺或拖板產(chǎn)生爬行和振動(dòng)以及造成反向死區，影響傳動(dòng)準確性。 (3) 提高運動(dòng)精度

在滿(mǎn)足部件強度和剛度的前提下，盡可能減小運動(dòng)部件的質(zhì)量，減小旋轉零件的直徑和質(zhì)量，以減小運動(dòng)部件的慣性，提高運動(dòng)精度。 

(4) 導軌

滾動(dòng)導軌對臟物比較敏感，必須要有良好的防護裝置，而且滾動(dòng)導軌的預緊力選擇要恰當，過(guò)大會(huì )使牽引力顯著(zhù)增加。靜壓導軌應有一套過(guò)濾效果良好的供油系統。 3、自動(dòng)換刀裝置故障

自動(dòng)換刀裝置故障主要表現在：刀庫運動(dòng)故障、定位誤差過(guò)大、機械手夾持刀柄不穩定、機械手運動(dòng)誤差較大等。故障嚴重時(shí)會(huì )造成換刀動(dòng)作卡住，機床被迫停止工作。

基本處理辦法

(1) 刀庫運動(dòng)故障

若連接電機軸與蝸桿軸的聯(lián)軸器松動(dòng)或機械聯(lián)接過(guò)緊等機械原因，會(huì )造成刀庫不能轉動(dòng)，此時(shí)必須緊固聯(lián)軸器上的螺釘。若刀庫轉動(dòng)不到位，則屬于公眾號：UG編程大本營(yíng)電機轉動(dòng)故障或傳動(dòng)誤差造成。若現刀套不能夾緊刀具，則需調整刀套上的調節螺釘，壓緊彈簧，頂緊卡緊銷(xiāo)。當出現刀套上／下不到位時(shí)，應檢查撥叉位置或限位開(kāi)關(guān)的安裝與調整情況。

(2) 換刀機械手故障

若刀具夾不緊、掉刀，則調整卡緊爪彈簧，使其壓力增大，或更換機械手卡緊銷(xiāo)。若刀具夾緊后松不開(kāi)，應調整松鎖彈簧后的螺母，使最大載荷不超過(guò)額定值。若刀具交換時(shí)掉刀，則屬于換刀時(shí)主軸箱沒(méi)有回到換刀點(diǎn)或換刀點(diǎn)漂移造成，應重新操作主軸箱，使其回到換刀位置，重新設定換刀點(diǎn)。

4、各軸運動(dòng)位置行程開(kāi)關(guān)壓合故障

在數控機床上，為保證自動(dòng)化工作的可靠性，采用了大量檢測運動(dòng)位置的行程開(kāi)關(guān)。機床經(jīng)過(guò)長(cháng)期運行，運動(dòng)部件的運動(dòng)特性發(fā)生變化，行程開(kāi)關(guān)壓合裝置的可靠性及行程開(kāi)關(guān)本身品質(zhì)特性的改變，對整機性能產(chǎn)生較大影響。一般要適時(shí)檢查和更換行程開(kāi)關(guān)，可消除因此類(lèi)開(kāi)關(guān)不良對機床的影響。5、配套輔助裝置故障

(1) 液壓系統

液壓泵應采用變量泵，以減少液壓系統的發(fā)熱。油箱內安裝的過(guò)濾器，應定期用汽油或超聲波振動(dòng)清洗。常見(jiàn)故障主要是泵體磨損、裂紋和機械損傷，此時(shí)一般必須大修或更換零件。

(2) 氣壓系統

用于刀具或工件夾緊、安全防護門(mén)開(kāi)關(guān)以及主軸錐孔吹屑的氣壓系統中，分水濾氣器應定時(shí)放水，定期清洗，以保證氣動(dòng)元件中運動(dòng)零件的靈敏性。閥心動(dòng)作失靈、空氣泄漏、氣動(dòng)元件損傷及動(dòng)作失靈等故障均由潤滑不良造成，故油霧器應定期清洗。此外，還應經(jīng)常檢查氣動(dòng)系統的密封性。

(3) 潤滑系統

包括對機床導軌、傳動(dòng)齒輪、滾珠絲杠、主軸箱等的潤滑