穆格伺服電機常見(jiàn)故障維修及分析

電機編碼器報警

故障原因

①接線(xiàn)錯誤;

②電磁干擾;

③機械振動(dòng)導致的編碼器硬件損壞;

④現場(chǎng)環(huán)境導致的污染。

故障排除

①檢查接線(xiàn)并排除錯誤;

②檢查屏蔽是否到位，檢查布線(xiàn)是否合理并解決，必要時(shí)增加濾波器加以改善;

③檢查機械結構，并加以改進(jìn);

④檢查編碼器內部是否受到污染、腐蝕(粉塵、油污等)，加強防護。

電機斷軸

故障原因

①機械設計不合理導致徑向負載力過(guò)大;

②負載端卡死或者嚴重的瞬間過(guò)載;

③電機和減速機裝配時(shí)不同心。

故障排除

①核對電機樣本中可承受的最大徑向負載力，改進(jìn)機械設計;

②檢查負載端的運行情況，確認實(shí)際的工藝要求并加以改進(jìn);

③檢查負載運行是否穩定，是否存在震動(dòng)，并加以改進(jìn)機械裝配精度。

電機空載電流不平衡，三相相差大

故障原因

①繞組首尾端接錯;

②電源電壓不平衡;

③繞組存在匝間短路、線(xiàn)圈反接等故障。

故障排除

①檢查并糾正;

②測量電源電壓，設法消除不平衡;

③消除繞組故障。

電機運行時(shí)響聲不正常有異響

故障原因

①軸承磨損或油內有砂粒等異物;

②轉子鐵芯松動(dòng);

③軸承缺油;

④電源電壓過(guò)高或不平衡。

故障排除

①更換軸承或清洗軸承;

②檢修轉子鐵芯;

③加油;

④檢查并調整電源電壓。

電機起動(dòng)困難，額定負載時(shí)，電機轉速低于額定轉速較多

故障原因

①電源電壓過(guò)低;

②面接法電機誤接;

③轉子開(kāi)焊或斷裂;

④轉子局部線(xiàn)圈錯接、接反;

⑤修復電機繞組時(shí)增加匝數過(guò)多;

⑥電機過(guò)載。

故障排除

①測量電源電壓，設法改善;

②糾正接法;

③檢查開(kāi)焊和斷點(diǎn)并修復;

④查出誤接處予以改正;

⑤恢復正確匝數;

⑥減載。

通電后電機不能轉動(dòng)，但無(wú)異響，也無(wú)異味和冒煙

故障原因

①電源未通(至少兩相未通);

②熔絲熔斷(至少兩相熔斷);

③過(guò)流繼電器調得過(guò)小;

④控制設備接線(xiàn)錯誤。

故障排除

①檢查電源回路開(kāi)關(guān)，熔絲、接線(xiàn)盒處是否有斷點(diǎn)，修復;

②檢查熔絲型號、熔斷原因，換新熔絲;

③調節繼電器整定值與電動(dòng)機配合;

④改正接線(xiàn)。

運行中電機振動(dòng)較大

故障原因

①由于磨損軸承間隙過(guò)大;

②氣隙不均勻;

③轉子不平衡;

④轉軸彎曲

;⑤聯(lián)軸器(皮帶輪)同軸度過(guò)低。

故障排除

①檢修軸承，必要時(shí)更換;

②調整氣隙，使之均勻;

③校正轉子動(dòng)平衡;

④校直轉軸;

⑤重新校正，使之符合規定。

通電后電機不轉有嗡嗡聲

故障原因

①轉子繞組有斷路(一相斷線(xiàn))或電源一相失電;

②繞組引出線(xiàn)始末端接錯或繞組內部接反;

③電源回路接點(diǎn)松動(dòng)，接觸電阻大;

④電機負載過(guò)大或轉子卡住;

⑤電源電壓過(guò)低;

⑥小型電機裝配太緊或軸承內油脂過(guò)硬;

⑦軸承卡住。

故障排除

①查明斷點(diǎn)予以修復;

②檢查繞組極性;判斷繞組末端是否正確;

③緊固松動(dòng)的接線(xiàn)螺絲，用萬(wàn)用表判斷各接頭是否假接，予以修復;

④減載或查出并消除機械故障;

⑤檢查是否把規定的面接法誤接;是否由于電源導線(xiàn)過(guò)細使壓降過(guò)大，予以糾正;

⑥重新裝配使之靈活;更換合格油脂;

⑦修復軸承。

軸承過(guò)熱

故障原因

①滑脂過(guò)多或過(guò)少;

②油質(zhì)不好含有雜質(zhì);

③軸承與軸頸或端蓋配合不當(過(guò)松或過(guò)緊);

④軸承內孔偏心，與軸相擦;

⑤電機端蓋或軸承蓋未裝平;

⑥電機與負載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過(guò)緊;

⑦軸承間隙過(guò)大或過(guò)小;

⑧電機軸彎曲。

故障排除

①按規定加潤滑脂(容積的1/3-2/3);

②更換清潔的潤滑滑脂;

③過(guò)松可用粘結劑修復，過(guò)緊應車(chē)，磨軸頸或端蓋內孔，使之適合;

④修理軸承蓋，消除擦點(diǎn);

⑤重新裝配;

⑥重新校正，調整皮帶張力;

⑦更換新軸承;

⑧校正電機軸或更換轉子。

電機過(guò)熱甚至冒煙

故障原因

①電源電壓過(guò)高;

②電源電壓過(guò)低，電機又帶額定負載運行，電流過(guò)大使繞組發(fā)熱;

③修理拆除繞組時(shí)，采用熱拆法不當，燒傷鐵芯;

④電機過(guò)載或頻繁起動(dòng);

⑤電機缺相，兩相運行;

⑥重繞后定于繞組浸漆不充分;

⑦環(huán)境溫度高電機表面污垢多，或通風(fēng)道堵塞。

故障排除

①降低電源電壓(如調整供電變壓器分接頭);

②提高電源電壓或換粗供電導線(xiàn);

③檢修鐵芯，排除故障;

④減載;按規定次數控制起動(dòng);

⑤恢復三相運行;

⑥采用二次浸漆及真空浸漆工藝;

⑦清洗電機，改善環(huán)境溫度，采用降溫措施。